紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。采購水力式流漿箱紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，水力式流漿箱價格常使用工業齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機、閉式、開式齒輪，曾經涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業齒輪油；鈣基脂、復合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。

維持流漿箱液位穩定是一個重要因素，液位不穩，水線一時一時短，定量也會很有規律波動，這時紙機運行不穩定。水線長，造成出壓榨斷紙；水線短，定量小，進入干燥水份偏小，收宿強，也會產生斷紙。同時定量波動大，真空變化大，網子容易串動，很難保證紙機正常運行這時可檢查流送系統。東莞水力式流漿箱二段篩壓力是否穩定，可適當調節儀表PID參數，也能使流漿箱液位曲線保持平直。作為氣墊式流漿箱，它能消除由于壓力篩葉片，管道共振運動等引起的脈沖，如果液位變化非常大，采購水力式流漿箱有可能液位變送器有問題，需找儀表人員進行處理，操作工應注意到，如果流漿箱液位低，達不到設定液位，有可能一段篩堵了。

采購水力式流漿箱串流：因有異物進入衰減室，堵塞湍流發生器的進口，以及唇板的變形結垢造成的停車時加強清洗,串流嚴重時會導致半透明的產生，調整方法主要有3點:壓唇板，將上網濃度提高,將著網點向前拉，從而達到降低進頂網漿濃的目的；調整唇板，調整時須視稀釋水能力;東莞水力式流漿箱內部結垢：所用的清水的水質太硬,造成內部結垢嚴重，通過改造內部的噴淋水把清水改用冷凝水。噴漿：當緊急停車或停車的循環的時間太短造成，使整個系統中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。發生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態，緩慢提速。

東莞水力式流漿箱唇板開度：唇板開度大，流漿箱內漿料濃度低，纖維絮聚時間長，當漿料在上 網成形時，容易形成纖維分布均一，成形良好的紙張，整個紙頁分布著極細小的絮凝塊，當然，流漿箱出口漿流穩定性降低，結果易產生漿道，惡化勻度，水線加長，進入壓榨含水量高，容易斷紙，影響紙機運行的穩定性，另一方面保留率和層間結合力下降。采購水力式流漿箱漿網速比：漿網速比不僅影響紙的勻度，而且對紙的強度貢獻也很大，為了得 到良好的成形和高物理指標特性，一般要求漿網速比略大于或小于1，作為三層抄造，芯層應介于面層和底層之間，保證良好的層間結合，高速紙機，不僅要參考漿網速比，還要看漿網速度差，如果速差大，漿速與網速產生相對運動，就會破壞紙頁的結構，一般速差應控制在±10m/min，在實際操作中，調整漿網速比，紙幅變窄，耐破度提高，環壓變小，紙幅變寬，環壓增加，耐破減小。

采購水力式流漿箱傳動側調節裝置包括底板、兩個垂直升降機構以及頂部支座，兩個垂直升降機構相互平行地安裝在底板上，二者共同控制頂部支座的升降。東莞水力式流漿箱在現有技術中，流漿箱調節裝置只有一個垂直升降機構，僅僅能實現流漿箱的上下移動，對流漿箱的位置控制、姿態控制效果均不理想。該裝置在底板上平行設置兩個垂直升降機構，兩個垂直升降機構不僅可以實現對流漿箱高度位置的調節，還可以將升降高度調整為一高一低，兩者相互配合實現對流漿箱傾斜角度的調節。流漿箱傾斜角度可調意味著流體從流漿箱流出時的噴射角為可調的，繼而漿流在著網點處的角度也是可調的。