造紙機械紙輥硬度不均衡或水份含量不均一,發現問題并改進;濟源勻漿輥找出并除去造紙機械在烘缸引紙輥舒展輥上的漿塊;檢查舒展裝置設置正常;卷紙太緊.勻漿輥廠家在把紙芯裝上復卷機前,檢查每個紙芯,確認紙芯尺寸與軸端尺寸相同;如果邊裂是由于過高的整邊吹風引起的,就應該減少整邊吹風壓力;檢查縱刀;如縱刀設置淺,應抬起縱刀切柄;更換或重磨受損的縱切刀.

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，勻漿輥廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。濟源勻漿輥干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

采購勻漿輥磨損。主要包括與銅網、紙漿、毛布或成型紙長期接觸的零件和設備，如紙漿、漿料泵、真空箱板、除砂器、壓延機、壓榨輥等。另一個原因是零件頻繁移動，如進氣蓋、真空增壓輥、刮板、氣缸和真空泵。濟源勻漿輥潤滑。機械旋轉與軸承直接相關。在造紙機中，有更多種類和數量的輥，具有旋轉輥和數百個不同型號的軸承。因此，潤滑管理是非常必要的，特別是受到水、重負荷和高溫的影響。潤滑油容易蒸發、流失和老化，造成軸頭軸承損壞和磨損。因此，定期檢查加油極為必要。疲勞。機械的重載和連續運行容易造成疲勞損傷。在造紙機中，由于部分零件受機械結構和工作原理的限制，零件不能存在太強的設計強度，避免損壞現象，通過維修和技術改造可以解決。

采購勻漿輥在維修和保養的過程中，擺動裝置，上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機，必須用安全開關斷開,如果維修保養工作需進行以上的動作，操作人員必須確保沒有人在流漿箱區。操作人員在處理或觸摸流漿箱鋒利不見的邊緣時，濟源勻漿輥必須有相應的人身防護裝置，防止劃傷。當上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機旋轉時必須確保流漿箱區沒有人，并且傳動軸防護罩牢固可靠。打開和操作手動噴淋裝置時要格外小心，只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內時,才可打開閥門，以免造成人身傷害，定期檢查和更換磨損部件。保持流漿箱周圍的清潔，以及所有的走臺，扶手。在啟動和停止流漿箱的過程中應嚴格按操作規程處理。

長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，采購勻漿輥隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。勻漿輥廠家在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。

采購勻漿輥傳動側調節裝置包括底板、兩個垂直升降機構以及頂部支座，兩個垂直升降機構相互平行地安裝在底板上，二者共同控制頂部支座的升降。濟源勻漿輥在現有技術中，流漿箱調節裝置只有一個垂直升降機構，僅僅能實現流漿箱的上下移動，對流漿箱的位置控制、姿態控制效果均不理想。該裝置在底板上平行設置兩個垂直升降機構，兩個垂直升降機構不僅可以實現對流漿箱高度位置的調節，還可以將升降高度調整為一高一低，兩者相互配合實現對流漿箱傾斜角度的調節。流漿箱傾斜角度可調意味著流體從流漿箱流出時的噴射角為可調的，繼而漿流在著網點處的角度也是可調的。