是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。高真空吸水箱廠家將木材切片經蒸汽預熱后，再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題；洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備，茂名高真空吸水箱按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內殘留的木質素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出，使得到潔白的紙漿。

紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。推薦高真空吸水箱紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，高真空吸水箱廠家常使用工業齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機、閉式、開式齒輪，曾經涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業齒輪油；鈣基脂、復合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。高真空吸水箱廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。推薦高真空吸水箱某些應用中，由于高負荷和潤滑較差，會出現嚴重磨損熱的地方，需要使用具有高熱傳導性的陶瓷材質來降低陶瓷表面加熱程度。特別是成形網張力加載在彎曲的陶瓷面板的地方，選擇高熱傳遞的陶瓷是非常需要的。實踐證明，大多數情況下，在高真空區域逐漸增加真空度并在高真空起始處使用噴淋，可以提供足夠的潤滑。

流漿箱的最重要變數是決定射流速度的總壓頭或壓力，高真空吸水箱廠家由于漿網速比是如此的重要，所以必須非常精確的控制好壓頭。推薦高真空吸水箱壓頭影響因素有很多，可從以下幾點考慮：⑴、上網系統中，白水池液位波動；⑵、沖漿泵轉速波動或進空氣；⑶、除渣系統故障，如進出口堵、良漿口或排渣口爆裂、除渣槽液位波動或渣漿泵進空氣等；⑷、一段圓篩堵或皮帶打滑等；⑸、脈沖衰減器故障；⑹、壓頭控制中，儀表檢測或計算機故障。

造紙機的潤滑點原則上均系密閉狀。造紙機的濕段的各軸承都有密閉軸承殼以防水侵入和潤滑脂溢出造成交叉污染。推薦高真空吸水箱干段因運行時溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。概括造紙機的潤滑部件有傳動減速箱、蝸輪減速箱、一般滑動軸承、滾動軸承、排氣風機、濕段滾動軸承、鋼絲繩以及中心潤滑站（干段潤滑）用油。茂名高真空吸水箱曾經涉及的油、脂有液壓油、全損耗系統用油、鈣基脂、鈉基脂、石墨鈣基脂等類型。

茂名高真空吸水箱耐磨性能決定了它能保持正確抄造形狀的時間，例如陶瓷條前緣和傾斜角。具有維持長時間使用的性能才能提供穩定的紙機運行，并不枉初期的高成本投入。推薦高真空吸水箱耐磨等級沒有標準的劃分方法，而不同的供應商都有各自的耐磨等級劃分和檢測方法。為了評估已使用材料的耐磨性能，在機運行表現是最有指導意義的。無論如何，預期的材質壽命永遠是紙機和應用依賴的選擇依據。如果紙機表面經常磨損，表明漿料的磨損性很強，則必須選擇高耐磨性的陶瓷；如果漿料的磨損性差，那么可以用任何合格的陶瓷，材質的選擇主要取決于其他特性的要求。某些情況下，需要犧牲耐磨性能，重點考慮其他原則如熱沖擊抵抗性能或韌性。對于磨損嚴重的紙機，陶瓷表面需要定期檢查。對于非常粗糙的脫水元件，應每次更換成形網時,都進行檢查。