流漿箱是造紙機上非常關鍵的部分，它對紙的成型，強度等的影響非常大。清遠頂網成型器主要任務是布漿，使紙頁無論在橫向上、還是縱向上獲得均勻一致的定量。流漿箱主要有進漿總管、多管束、稀釋水系統、平衡室、湍流發生器、飄片、唇板、熱補償系統等構成。流漿箱參數要設定好，其中包括：唇板水平開度、垂直開度，漿網速比，進氣閥門開度，溢流閥門開度，漿回流，稀釋水回流，閥門開度不要太大；總壓頭，J/W、液位控制要打到自動狀態。采購頂網成型器網部已達到運行速度且真空系統已開啟。端稀釋水管兩端壓力平衡。

造紙機械紙輥硬度不均衡或水份含量不均一,發現問題并改進;清遠頂網成型器找出并除去造紙機械在烘缸引紙輥舒展輥上的漿塊;檢查舒展裝置設置正常;卷紙太緊.頂網成型器廠家在把紙芯裝上復卷機前,檢查每個紙芯,確認紙芯尺寸與軸端尺寸相同;如果邊裂是由于過高的整邊吹風引起的,就應該減少整邊吹風壓力;檢查縱刀;如縱刀設置淺,應抬起縱刀切柄;更換或重磨受損的縱切刀.

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，頂網成型器廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。清遠頂網成型器干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。頂網成型器廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。采購頂網成型器某些應用中，由于高負荷和潤滑較差，會出現嚴重磨損熱的地方，需要使用具有高熱傳導性的陶瓷材質來降低陶瓷表面加熱程度。特別是成形網張力加載在彎曲的陶瓷面板的地方，選擇高熱傳遞的陶瓷是非常需要的。實踐證明，大多數情況下，在高真空區域逐漸增加真空度并在高真空起始處使用噴淋，可以提供足夠的潤滑。

紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。采購頂網成型器紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，頂網成型器廠家常使用工業齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機、閉式、開式齒輪，曾經涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業齒輪油；鈣基脂、復合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。