專業脫水元件串流：因有異物進入衰減室，堵塞湍流發生器的進口，以及唇板的變形結垢造成的停車時加強清洗,串流嚴重時會導致半透明的產生，調整方法主要有3點:壓唇板，將上網濃度提高,將著網點向前拉，從而達到降低進頂網漿濃的目的；調整唇板，調整時須視稀釋水能力;佛山脫水元件內部結垢：所用的清水的水質太硬,造成內部結垢嚴重，通過改造內部的噴淋水把清水改用冷凝水。噴漿：當緊急停車或停車的循環的時間太短造成，使整個系統中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。發生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態，緩慢提速。

脫水元件廠家在制漿造紙技術的長期發展過程中，盡管出現了多種結構形式的流漿箱，但其主要功能基本不變，即布漿、勻漿和噴漿。流漿箱基本功能具體說來，表現為5個方面：(1) 向紙機整個幅寬提供一種均勻穩定的噴出漿流，避免橫向漿流，無定向支流或縱向條流；(2) 佛山脫水元件提供一種幾何尺寸合乎要求的穩定的唇板，不受溫度、壓力和唇板開啟度的影響；(3) 形成一種絮聚最少而分散良好的纖維懸浮體；(4) 提供一種能滿足工藝要求的橫幅定量分布、落漿點、噴漿角度和噴漿速度的控制；(5) 提供保持流漿箱清潔，并易于操作和維護的便利措施。

專業脫水元件運行性能監測是通過測量振動、壓力脈沖、轉速及紙張質量來進行的，其監測的主要方面是機械不同轉動設備部件對造紙機在運行過程中的影響。測量點與計算機監測站相連接并對測量信號進行同步時間平均法計算，被討論的趨勢數據、測量數據及應用計算的結果會被儲存。趨勢數據能對頻譜及時域信號進行詳細的計算分析，脫水元件廠家主要用來分析不同參數的變化幅度。壓區振動、紙張質量及流漿箱的壓力波動是被監測的目標。這些被監測參數的變化通過各個監視設備占有比例的形式反映顯示給監測人員。主要的監測點位于篩后壓力測量、曬脈沖發生器、泵脈沖發生器、管束壓力測量、上漿泵壓力測量、壓區輥子振動、壓區輥子脈沖發生器、刮刀加載壓力振動、輥子振動、輥子脈沖發生器等處。

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，脫水元件廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。佛山脫水元件干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。