推薦流漿箱傳動側調節裝置包括底板、兩個垂直升降機構以及頂部支座，兩個垂直升降機構相互平行地安裝在底板上，二者共同控制頂部支座的升降。浙江流漿箱在現有技術中，流漿箱調節裝置只有一個垂直升降機構，僅僅能實現流漿箱的上下移動，對流漿箱的位置控制、姿態控制效果均不理想。該裝置在底板上平行設置兩個垂直升降機構，兩個垂直升降機構不僅可以實現對流漿箱高度位置的調節，還可以將升降高度調整為一高一低，兩者相互配合實現對流漿箱傾斜角度的調節。流漿箱傾斜角度可調意味著流體從流漿箱流出時的噴射角為可調的，繼而漿流在著網點處的角度也是可調的。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。流漿箱廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。推薦流漿箱某些應用中，由于高負荷和潤滑較差，會出現嚴重磨損熱的地方，需要使用具有高熱傳導性的陶瓷材質來降低陶瓷表面加熱程度。特別是成形網張力加載在彎曲的陶瓷面板的地方，選擇高熱傳遞的陶瓷是非常需要的。實踐證明，大多數情況下，在高真空區域逐漸增加真空度并在高真空起始處使用噴淋，可以提供足夠的潤滑。

氧化鋯的韌性是陶瓷中最好的，并且抗碎性也是最優。浙江流漿箱對成形網的磨損相對溫和，并具有良好的抗熱沖擊性。因為它的熱傳導性非常低，所以必須確保持足夠的潤滑。流漿箱廠家因其高的韌性，陶瓷條的邊緣可以設計的更鋒利。因其韌性，氧化鋯陶瓷條邊緣更易變的鋒利。陶瓷條邊緣應定期檢查，當邊緣變鋒利時，需要研磨倒角。在水氣和加熱環境下，一些脫水元件有變得不穩定的傾向，導致許多性能（比如：強度和表面粗糙度）下降。氧化鋯的密度幾乎是其他陶瓷材質的兩倍。

長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，推薦流漿箱隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。流漿箱廠家在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，流漿箱廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。浙江流漿箱干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

流漿箱噴出來的漿料應是均勻一穩定的，如果網上有明顯的漿道和跳漿，就會影響定量均一性，有可能唇板掛漿和流漿箱內不潔凈，流漿箱廠家需要對流漿箱進得清洗，同時對唇板進行調零，這樣才能保證上網時漿料橫幅一致。流漿箱液位波動，維持流漿箱液位穩定是一個重要因素，液位不穩，水線有時有時短，定量很有規律波動，這時紙機運行不穩定，水線長，造成出壓榨斷紙，水線短，定量小，進入干燥水份偏小，收縮強，也會產生斷紙。浙江流漿箱同時定量波動大，真空變化大，網子容易串動，很難保證紙機正常運行這時可檢查流送系統，二段篩壓力是否穩定，可適當調節儀表PID參數，也能使流漿箱液位曲線保持平直。