流漿箱是造紙機械的重要設備之一，是現代造紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定性的作用。推薦造紙機械主要作用:（1）能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和再絮聚，可有效的提高紙葉的強度。（2）造紙機械廠家沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布）（3）流漿箱要噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分布）。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。造紙機械廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。推薦造紙機械某些應用中，由于高負荷和潤滑較差，會出現嚴重磨損熱的地方，需要使用具有高熱傳導性的陶瓷材質來降低陶瓷表面加熱程度。特別是成形網張力加載在彎曲的陶瓷面板的地方，選擇高熱傳遞的陶瓷是非常需要的。實踐證明，大多數情況下，在高真空區域逐漸增加真空度并在高真空起始處使用噴淋，可以提供足夠的潤滑。

氧化鋯的韌性是陶瓷中最好的，并且抗碎性也是最優。衢州造紙機械對成形網的磨損相對溫和，并具有良好的抗熱沖擊性。因為它的熱傳導性非常低，所以必須確保持足夠的潤滑。造紙機械廠家因其高的韌性，陶瓷條的邊緣可以設計的更鋒利。因其韌性，氧化鋯陶瓷條邊緣更易變的鋒利。陶瓷條邊緣應定期檢查，當邊緣變鋒利時，需要研磨倒角。在水氣和加熱環境下，一些脫水元件有變得不穩定的傾向，導致許多性能（比如：強度和表面粗糙度）下降。氧化鋯的密度幾乎是其他陶瓷材質的兩倍。

造紙機械廠家是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備，分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，推薦造紙機械使造紙原料分離為纖維的設備，分為間歇式和連續式兩類；磨木機是生產磨木漿的設備，按生產方式可分為間歇式和連續式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類；

流漿箱的最重要變數是決定射流速度的總壓頭或壓力，造紙機械廠家由于漿網速比是如此的重要，所以必須非常精確的控制好壓頭。推薦造紙機械壓頭影響因素有很多，可從以下幾點考慮：⑴、上網系統中，白水池液位波動；⑵、沖漿泵轉速波動或進空氣；⑶、除渣系統故障，如進出口堵、良漿口或排渣口爆裂、除渣槽液位波動或渣漿泵進空氣等；⑷、一段圓篩堵或皮帶打滑等；⑸、脈沖衰減器故障；⑹、壓頭控制中，儀表檢測或計算機故障。

長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，推薦造紙機械隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。造紙機械廠家在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。