陽江成型板唇板開度：唇板開度大，流漿箱內漿料濃度低，纖維絮聚時間長，當漿料在上 網成形時，容易形成纖維分布均一，成形良好的紙張，整個紙頁分布著極細小的絮凝塊，當然，流漿箱出口漿流穩定性降低，結果易產生漿道，惡化勻度，水線加長，進入壓榨含水量高，容易斷紙，影響紙機運行的穩定性，另一方面保留率和層間結合力下降。專業成型板漿網速比：漿網速比不僅影響紙的勻度，而且對紙的強度貢獻也很大，為了得 到良好的成形和高物理指標特性，一般要求漿網速比略大于或小于1，作為三層抄造，芯層應介于面層和底層之間，保證良好的層間結合，高速紙機，不僅要參考漿網速比，還要看漿網速度差，如果速差大，漿速與網速產生相對運動，就會破壞紙頁的結構，一般速差應控制在±10m/min，在實際操作中，調整漿網速比，紙幅變窄，耐破度提高，環壓變小，紙幅變寬，環壓增加，耐破減小。

陶瓷是非常耐磨的材料，以致經常磨損其他相對軟的材料，就像磨石一樣。因此選擇紙機濕部用陶瓷表面材料時需特別規劃，以減少成形網的磨損。專業成型板尖銳的前緣和粗糙的表面避免接觸是非常重要的，另外需要提供足夠的潤滑。同樣，陽江成型板成形網的磨損等級也沒有標準的劃分方法，參考陶瓷材料運行性能是非常重要的，另外可對照類似或更高負荷、車速、加填的紙機陶瓷元件的運行情況進行檢查。

造紙機的潤滑點原則上均系密閉狀。造紙機的濕段的各軸承都有密閉軸承殼以防水侵入和潤滑脂溢出造成交叉污染。專業成型板干段因運行時溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。概括造紙機的潤滑部件有傳動減速箱、蝸輪減速箱、一般滑動軸承、滾動軸承、排氣風機、濕段滾動軸承、鋼絲繩以及中心潤滑站（干段潤滑）用油。陽江成型板曾經涉及的油、脂有液壓油、全損耗系統用油、鈣基脂、鈉基脂、石墨鈣基脂等類型。

是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法，相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。成型板廠家將木材切片經蒸汽預熱后，再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機，熱磨機耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題；洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備，陽江成型板按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內殘留的木質素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環流動，完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出，使得到潔白的紙漿。