陶瓷是非常耐磨的材料，以致經常磨損其他相對軟的材料，就像磨石一樣。因此選擇紙機濕部用陶瓷表面材料時需特別規劃，以減少成形網的磨損。專業低真空濕吸箱尖銳的前緣和粗糙的表面避免接觸是非常重要的，另外需要提供足夠的潤滑。同樣，滁州低真空濕吸箱成形網的磨損等級也沒有標準的劃分方法，參考陶瓷材料運行性能是非常重要的，另外可對照類似或更高負荷、車速、加填的紙機陶瓷元件的運行情況進行檢查。

專業低真空濕吸箱基本組成：1布漿器，紙漿的分布裝置（使管內流均勻分布于箱體中）2堰池，紙漿暫存與整流裝置（勻整即湍流、除沫、溢流）3堰板（唇板），滁州低真空濕吸箱紙漿的上網裝置（加速漿的流動，控制著網店）。布漿器：由進漿總管和布漿裝置構成（由總管和勻整裝置構成）布漿器的作用：1展開漿流2勻布漿流（增湍流障礙）布漿器要求：1進漿總管必須等壓管2各流股壓損相同3結構合理4可調節控制錐管布漿器的主要類型：紙漿從錐管大端進入小端部分紙漿回流到沖漿泵處，為單側進漿。1支管式錐管布漿器2孔板式錐管布漿器3管束式錐管布漿器

滁州低真空濕吸箱唇板開度：唇板開度大，流漿箱內漿料濃度低，纖維絮聚時間長，當漿料在上 網成形時，容易形成纖維分布均一，成形良好的紙張，整個紙頁分布著極細小的絮凝塊，當然，流漿箱出口漿流穩定性降低，結果易產生漿道，惡化勻度，水線加長，進入壓榨含水量高，容易斷紙，影響紙機運行的穩定性，另一方面保留率和層間結合力下降。專業低真空濕吸箱漿網速比：漿網速比不僅影響紙的勻度，而且對紙的強度貢獻也很大，為了得 到良好的成形和高物理指標特性，一般要求漿網速比略大于或小于1，作為三層抄造，芯層應介于面層和底層之間，保證良好的層間結合，高速紙機，不僅要參考漿網速比，還要看漿網速度差，如果速差大，漿速與網速產生相對運動，就會破壞紙頁的結構，一般速差應控制在±10m/min，在實際操作中，調整漿網速比，紙幅變窄，耐破度提高，環壓變小，紙幅變寬，環壓增加，耐破減小。

專業低真空濕吸箱串流：因有異物進入衰減室，堵塞湍流發生器的進口，以及唇板的變形結垢造成的停車時加強清洗,串流嚴重時會導致半透明的產生，調整方法主要有3點:壓唇板，將上網濃度提高,將著網點向前拉，從而達到降低進頂網漿濃的目的；調整唇板，調整時須視稀釋水能力;滁州低真空濕吸箱內部結垢：所用的清水的水質太硬,造成內部結垢嚴重，通過改造內部的噴淋水把清水改用冷凝水。噴漿：當緊急停車或停車的循環的時間太短造成，使整個系統中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。發生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態，緩慢提速。

長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，專業低真空濕吸箱隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。低真空濕吸箱多少錢在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，低真空濕吸箱多少錢因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。滁州低真空濕吸箱干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。