長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，采購水腿濕吸箱隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。水腿濕吸箱廠家在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。

日照水腿濕吸箱唇板開度：唇板開度大，流漿箱內漿料濃度低，纖維絮聚時間長，當漿料在上 網成形時，容易形成纖維分布均一，成形良好的紙張，整個紙頁分布著極細小的絮凝塊，當然，流漿箱出口漿流穩定性降低，結果易產生漿道，惡化勻度，水線加長，進入壓榨含水量高，容易斷紙，影響紙機運行的穩定性，另一方面保留率和層間結合力下降。采購水腿濕吸箱漿網速比：漿網速比不僅影響紙的勻度，而且對紙的強度貢獻也很大，為了得 到良好的成形和高物理指標特性，一般要求漿網速比略大于或小于1，作為三層抄造，芯層應介于面層和底層之間，保證良好的層間結合，高速紙機，不僅要參考漿網速比，還要看漿網速度差，如果速差大，漿速與網速產生相對運動，就會破壞紙頁的結構，一般速差應控制在±10m/min，在實際操作中，調整漿網速比，紙幅變窄，耐破度提高，環壓變小，紙幅變寬，環壓增加，耐破減小。

流漿箱是造紙機械的重要設備之一，是現代造紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定性的作用。采購水腿濕吸箱主要作用:（1）能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和再絮聚，可有效的提高紙葉的強度。（2）水腿濕吸箱廠家沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布）（3）流漿箱要噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分布）。

采購水腿濕吸箱在維修和保養的過程中，擺動裝置，上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機，必須用安全開關斷開,如果維修保養工作需進行以上的動作，操作人員必須確保沒有人在流漿箱區。操作人員在處理或觸摸流漿箱鋒利不見的邊緣時，日照水腿濕吸箱必須有相應的人身防護裝置，防止劃傷。當上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機旋轉時必須確保流漿箱區沒有人，并且傳動軸防護罩牢固可靠。打開和操作手動噴淋裝置時要格外小心，只有當流漿箱的清洗裝置在流漿箱體內時,才可打開閥門，以免造成人身傷害，定期檢查和更換磨損部件。保持流漿箱周圍的清潔，以及所有的走臺，扶手。在啟動和停止流漿箱的過程中應嚴格按操作規程處理。

檢查各管束是否有大塊硬物堵塞于其內。檢查各密封軟墊是否可靠，特別是在沖洗時注意，不要將之沖出槽溝。在各部位閉合時要專人觀察密封軟墊是否在工作位置。如有必要取出飄片時，要注意保護其表面，并將其表面用干凈的抹布擦拭干凈。水腿濕吸箱廠家在用高壓水沖洗平衡室和飄片時不要使水柱正對各傳感元件。在新網上機前將下唇板底部清洗徹底，注意上唇板在清理時，禁止用硬物碰到，有必要以抹布沾弱酸清理。日照水腿濕吸箱開車時，唇板開度不能太大，要視沖漿泵能力和網部能力而定。長時間停機（4小時以上）將熱補償停掉，如4小時以下，將之打到手動，設定一合適的溫度值，一般39℃即可。

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，水腿濕吸箱廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。日照水腿濕吸箱干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。