麗水脫水元件耐磨性能決定了它能保持正確抄造形狀的時間，例如陶瓷條前緣和傾斜角。具有維持長時間使用的性能才能提供穩定的紙機運行，并不枉初期的高成本投入。采購脫水元件耐磨等級沒有標準的劃分方法，而不同的供應商都有各自的耐磨等級劃分和檢測方法。為了評估已使用材料的耐磨性能，在機運行表現是最有指導意義的。無論如何，預期的材質壽命永遠是紙機和應用依賴的選擇依據。如果紙機表面經常磨損，表明漿料的磨損性很強，則必須選擇高耐磨性的陶瓷；如果漿料的磨損性差，那么可以用任何合格的陶瓷，材質的選擇主要取決于其他特性的要求。某些情況下，需要犧牲耐磨性能，重點考慮其他原則如熱沖擊抵抗性能或韌性。對于磨損嚴重的紙機，陶瓷表面需要定期檢查。對于非常粗糙的脫水元件，應每次更換成形網時,都進行檢查。

采購脫水元件磨損。主要包括與銅網、紙漿、毛布或成型紙長期接觸的零件和設備，如紙漿、漿料泵、真空箱板、除砂器、壓延機、壓榨輥等。另一個原因是零件頻繁移動，如進氣蓋、真空增壓輥、刮板、氣缸和真空泵。麗水脫水元件潤滑。機械旋轉與軸承直接相關。在造紙機中，有更多種類和數量的輥，具有旋轉輥和數百個不同型號的軸承。因此，潤滑管理是非常必要的，特別是受到水、重負荷和高溫的影響。潤滑油容易蒸發、流失和老化，造成軸頭軸承損壞和磨損。因此，定期檢查加油極為必要。疲勞。機械的重載和連續運行容易造成疲勞損傷。在造紙機中，由于部分零件受機械結構和工作原理的限制，零件不能存在太強的設計強度，避免損壞現象，通過維修和技術改造可以解決。

造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，脫水元件廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。麗水脫水元件干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

造紙機的潤滑點原則上均系密閉狀。造紙機的濕段的各軸承都有密閉軸承殼以防水侵入和潤滑脂溢出造成交叉污染。采購脫水元件干段因運行時溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。概括造紙機的潤滑部件有傳動減速箱、蝸輪減速箱、一般滑動軸承、滾動軸承、排氣風機、濕段滾動軸承、鋼絲繩以及中心潤滑站（干段潤滑）用油。麗水脫水元件曾經涉及的油、脂有液壓油、全損耗系統用油、鈣基脂、鈉基脂、石墨鈣基脂等類型。

流漿箱是造紙機械的重要設備之一，是現代造紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定性的作用。采購脫水元件主要作用:（1）能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和再絮聚，可有效的提高紙葉的強度。（2）脫水元件廠家沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布）（3）流漿箱要噴漿穩定，確保漿速與網速相協調。（決定紙幅的縱向定量分布）。

采購脫水元件運行性能監測是通過測量振動、壓力脈沖、轉速及紙張質量來進行的，其監測的主要方面是機械不同轉動設備部件對造紙機在運行過程中的影響。測量點與計算機監測站相連接并對測量信號進行同步時間平均法計算，被討論的趨勢數據、測量數據及應用計算的結果會被儲存。趨勢數據能對頻譜及時域信號進行詳細的計算分析，脫水元件廠家主要用來分析不同參數的變化幅度。壓區振動、紙張質量及流漿箱的壓力波動是被監測的目標。這些被監測參數的變化通過各個監視設備占有比例的形式反映顯示給監測人員。主要的監測點位于篩后壓力測量、曬脈沖發生器、泵脈沖發生器、管束壓力測量、上漿泵壓力測量、壓區輥子振動、壓區輥子脈沖發生器、刮刀加載壓力振動、輥子振動、輥子脈沖發生器等處。