造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，特種流漿箱廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。淮北特種流漿箱干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

淮北特種流漿箱就是沿著造紙機的幅寬方向以一定的噴射角度向網部噴射出紙機抄造工藝所需的均勻一致的一定壓力、速度、流量且內部纖維盡可能地均勻分散的上網漿流，同時提供紙機幅寬方向的定量、水分的微細調節，以保證獲得所要求質量的紙頁。布漿器：根據流體動力學原理，利用有規律的變截面，特種流漿箱廠家將上網紙料流沿著造紙機的幅寬方向以一定的壓力、速度、流量均勻地分布。整流部：利用整流元件和湍流發生器產生適當規模和強度的湍動，有效地分散纖維，防止纖維絮聚，盡可能保持纖維的無定向排列，使上網紙料流中的纖維處于均勻分散狀態。紙料上網裝置：使紙料均勻地、以一定角度和噴漿速度噴射到網上的預定著網點，并提供紙機幅寬方向的定量、水分的微細調節和漿流的湍動、絮聚規模的控制調節，以保證獲得所要求質量的紙頁。

特種流漿箱廠家采用高效水力布漿整流元件。通過對水力布漿整流元件進行不同的結構和尺寸的設計，調節和控制不同的漿流情況，以適應不同的工藝條件要求。重視穩漿室的作用。穩漿室能起到消除、衰減能量波動，穩定漿流的作用，對于滿流氣墊結合式流漿箱，穩漿室又是產生氣墊和消除氣泡的場所。采購特種流漿箱采用狹長流道，產生可控的微細湍流。在流漿箱的出口段利用狹長的流道，可以控制出口漿流的湍流程度，以產生微細規模的湍流，這一點在飄片流漿箱中體現得比較突出。向一次布漿整流的趨勢發展。大多數的新型流漿箱均為二次布漿整流，但也有向一次布漿整流發展的嘗試。如能很好地分布漿流，這可能會成為今后的一個發展趨勢。配置機外脈沖衰減裝置。滿流式流漿箱的一個弱點，是對壓力脈動非常敏感。因此除對流漿箱本身進行改進外，有效的方法是在機外加設自動脈沖衰減器。

采購特種流漿箱串流：因有異物進入衰減室，堵塞湍流發生器的進口，以及唇板的變形結垢造成的停車時加強清洗,串流嚴重時會導致半透明的產生，調整方法主要有3點:壓唇板，將上網濃度提高,將著網點向前拉，從而達到降低進頂網漿濃的目的；調整唇板，調整時須視稀釋水能力;淮北特種流漿箱內部結垢：所用的清水的水質太硬,造成內部結垢嚴重，通過改造內部的噴淋水把清水改用冷凝水。噴漿：當緊急停車或停車的循環的時間太短造成，使整個系統中的漿太多,開車時沖漿泵的輸出值太快造成。發生此時情況時把流漿箱的沖漿泵的輸出值打到手動狀態，緩慢提速。

采購特種流漿箱傳動側調節裝置包括底板、兩個垂直升降機構以及頂部支座，兩個垂直升降機構相互平行地安裝在底板上，二者共同控制頂部支座的升降。淮北特種流漿箱在現有技術中，流漿箱調節裝置只有一個垂直升降機構，僅僅能實現流漿箱的上下移動，對流漿箱的位置控制、姿態控制效果均不理想。該裝置在底板上平行設置兩個垂直升降機構，兩個垂直升降機構不僅可以實現對流漿箱高度位置的調節，還可以將升降高度調整為一高一低，兩者相互配合實現對流漿箱傾斜角度的調節。流漿箱傾斜角度可調意味著流體從流漿箱流出時的噴射角為可調的，繼而漿流在著網點處的角度也是可調的。