長網成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏輥等真空元件。低速造紙機常配置非真空脫水元件案輥、案板等，采購成型板隨著車速的提高，案輥、案板在脫水過程中造成的壓力—真空脈沖的強度急劇增加，嚴重影響紙幅成形質量。成型板廠家在高速造紙機中案輥、案板逐漸被真空脫水板、真空吸水箱所代替。夾網成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）輥等真空脫水元件，但因其成形區短，真空脫水元件數量比長網成形器少得多。由此可見，在幾種主要成形器中，真空脫水元件更多地被用于長網成形器。對長網成形器而言，車速越高真空脫水元件越多。脫水元件的真空度沿紙幅運行方向越來越高。

由高位箱向流漿箱供送紙漿（中低速常用）a、圓篩漿機-集漿箱-漿泵-高位箱；b、旋翼篩-高位箱-流漿箱。用泵向流漿箱供送紙漿（用于高速紙機，要求供漿速度快）：旋翼篩-穩壓箱-漿泵-流漿箱。成型板廠家配漿：把濃度已經過控制的原料漿，紙機干、濕損紙經疏解稀釋后的回漿以及根據產品需要加入的填料、顏料、膠料等各種輔助物料，開封成型板按照工藝要求的比例配制混合的操作單元。配漿裝置是多種物料的流量控制調節計量的裝置。

開封成型板系統發生的一些故障，如系統失靈和損壞，往往是機械系統內部造成的。目前我國造紙機械系統越來越復雜，可是沒有有效的檢測設備，在檢查故障原因時，需要進行拆卸，比較費時費力， 在一定程度上，也增加了判斷故障源的困難。現在對癥狀的判斷，最有效的方法就是直接進行肉眼觀察 ;另外造成機械故障的原因有很多種，所以分析機械故障較為困難。成型板廠家對于機械系統出現故障、癥狀以及原因，存在交叉重疊部分，一般情況下，機械系統出現一個故障時，原因也有很多種。例如液壓執行元件速度過慢、負載過大、潤滑不良以及導軌誤差大等等。另外，一個故障源會反映出多種癥狀 ;同時一個癥狀可能由多個故障源造成的。

造紙機械中會用到好多軸承，但是好多人在軸承出現問題的時候對軸承的維修很是迷茫，下面就簡單的講解一下再拆卸過程中的注意事項應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞；使用拉具時，要使絲桿對準軸的中心孔，不得歪斜。成型板廠家還應注意拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞；注意防止拉鉤滑脫；具兩腳的彎角小于90°。三、推壓法用壓力機推壓軸承，開封成型板工作平穩可靠，不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓，機械式或液壓式壓力機推壓。注意事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。

檢查各管束是否有大塊硬物堵塞于其內。檢查各密封軟墊是否可靠，特別是在沖洗時注意，不要將之沖出槽溝。在各部位閉合時要專人觀察密封軟墊是否在工作位置。如有必要取出飄片時，要注意保護其表面，并將其表面用干凈的抹布擦拭干凈。成型板廠家在用高壓水沖洗平衡室和飄片時不要使水柱正對各傳感元件。在新網上機前將下唇板底部清洗徹底，注意上唇板在清理時，禁止用硬物碰到，有必要以抹布沾弱酸清理。開封成型板開車時，唇板開度不能太大，要視沖漿泵能力和網部能力而定。長時間停機（4小時以上）將熱補償停掉，如4小時以下，將之打到手動，設定一合適的溫度值，一般39℃即可。