造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，面板廠家因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。聊城面板干段(duan)(duan)則因作業運行時的(de)溫度較高而采用中心(xin)(xin)潤(run)滑(hua)(hua)站以壓(ya)力輸送潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)到各處軸承進行潤(run)滑(hua)(hua)和散(san)熱。濕端的(de)潤(run)滑(hua)(hua)脂潤(run)滑(hua)(hua)點多采用定(ding)期(qi)人(ren)工巡(xun)視檢查注、換潤(run)滑(hua)(hua)脂的(de)辦(ban)法，故潤(run)滑(hua)(hua)系統(tong)往往指干段(duan)(duan)的(de)中心(xin)(xin)潤(run)滑(hua)(hua)站及全部輸、供油(you)(you)管道及注油(you)(you)裝置。

聊城面板系統發生的一些故障，如系統失靈和損壞，往往是機械系統內部造成的。目前我國造紙機械系統越來越復雜，可是沒有有效的檢測設備，在檢查故障原因時，需要進行拆卸，比較費時費力， 在一定程度上，也增加了判斷故障源的困難。現在對癥狀的判斷，最有效的方法就是直接進行肉眼觀察 ;另外造成機械故障的原因有很多種，所以分析機械故障較為困難。面板廠家對于機械(xie)系(xi)統出(chu)現故障(zhang)、癥(zheng)狀(zhuang)以(yi)(yi)及原因，存在交(jiao)叉(cha)重疊部(bu)分(fen)，一(yi)般情況(kuang)下，機械(xie)系(xi)統出(chu)現一(yi)個故障(zhang)時，原因也有很多種。例(li)如液壓執行元件(jian)速度過慢、負載過大(da)、潤滑(hua)不良以(yi)(yi)及導軌誤差大(da)等(deng)等(deng)。另外，一(yi)個故障(zhang)源(yuan)會反映出(chu)多種癥(zheng)狀(zhuang) ;同時一(yi)個癥(zheng)狀(zhuang)可能由多個故障(zhang)源(yuan)造(zao)成的。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。面板廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。采購面板某(mou)些(xie)應用中，由于(yu)高負荷和潤滑(hua)較(jiao)差(cha)，會出現(xian)嚴重磨損熱(re)的(de)地方(fang)，需要(yao)使用具有高熱(re)傳(chuan)導性的(de)陶(tao)瓷材質來降低陶(tao)瓷表(biao)面加熱(re)程度。特別(bie)是成形(xing)網張力加載在彎曲的(de)陶(tao)瓷面板的(de)地方(fang)，選擇(ze)高熱(re)傳(chuan)遞的(de)陶(tao)瓷是非常需要(yao)的(de)。實(shi)踐證明(ming)，大多數情況下(xia)，在高真(zhen)空(kong)區域逐漸增(zeng)加真(zhen)空(kong)度并在高真(zhen)空(kong)起始(shi)處(chu)使用噴淋，可以提供足夠的(de)潤滑(hua)。

采購面板在維修和保養的過程中，擺動裝置，上堰板垂直調節裝置和進漿總管打開裝置的電機，必須用安全開關斷開,如果維修保養工作需進行以上的動作，操作人員必須確保沒有人在流漿箱區。操作人員在處理或觸摸流漿箱鋒利不見的邊緣時，聊城面板必須有(you)相應(ying)的人身(shen)(shen)防護(hu)裝置(zhi)，防止劃傷。當上堰板(ban)垂直調節裝置(zhi)和進漿總(zong)管打開(kai)(kai)裝置(zhi)的電機(ji)旋轉時(shi)必須確保流(liu)(liu)(liu)漿箱(xiang)(xiang)區沒有(you)人，并且傳動軸防護(hu)罩牢(lao)固可靠。打開(kai)(kai)和操(cao)作(zuo)(zuo)手(shou)動噴淋裝置(zhi)時(shi)要格(ge)外(wai)小心(xin)，只有(you)當流(liu)(liu)(liu)漿箱(xiang)(xiang)的清洗(xi)裝置(zhi)在流(liu)(liu)(liu)漿箱(xiang)(xiang)體內時(shi),才可打開(kai)(kai)閥門，以(yi)(yi)免造(zao)成人身(shen)(shen)傷害，定期檢查和更換(huan)磨損部(bu)件。保持流(liu)(liu)(liu)漿箱(xiang)(xiang)周圍的清潔，以(yi)(yi)及(ji)所有(you)的走(zou)臺，扶手(shou)。在啟動和停(ting)止流(liu)(liu)(liu)漿箱(xiang)(xiang)的過程中應(ying)嚴格(ge)按(an)操(cao)作(zuo)(zuo)規程處理。

由高位箱向流漿箱供送紙漿（中低速常用）a、圓篩漿機-集漿箱-漿泵-高位箱；b、旋翼篩-高位箱-流漿箱。用泵向流漿箱供送紙漿（用于高速紙機，要求供漿速度快）：旋翼篩-穩壓箱-漿泵-流漿箱。面板廠家配漿：把濃度已經過控制的原料漿，紙機干、濕損紙經疏解稀釋后的回漿以及根據產品需要加入的填料、顏料、膠料等各種輔助物料，聊城面板按照工(gong)藝要求的比(bi)例配制混合的操作(zuo)單元。配漿裝置是多種物料的流量(liang)控制調(diao)節計量(liang)的裝置。

紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。采購面板紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，面板廠家常使用工業齒(chi)輪(lun)(lun)油(you)或潤滑(hua)脂潤滑(hua)。概括紙漿機械的(de)潤滑(hua)部件有軸承、蝸(gua)輪(lun)(lun)蝸(gua)桿、減速機、閉(bi)式(shi)、開式(shi)齒(chi)輪(lun)(lun)，曾經(jing)涉及(ji)的(de)有L-HL液(ye)壓(ya)油(you)、L-CkC工業齒(chi)輪(lun)(lun)油(you)；鈣(gai)基(ji)脂、復合鈣(gai)基(ji)脂、通用鋰(li)基(ji)脂、石(shi)墨鈣(gai)基(ji)脂及(ji)半流體鋰(li)基(ji)脂等類(lei)型(xing)。