面板廠家在制漿造紙技術的長期發展過程中，盡管出現了多種結構形式的流漿箱，但其主要功能基本不變，即布漿、勻漿和噴漿。流漿箱基本功能具體說來，表現為5個方面：(1) 向紙機整個幅寬提供一種均勻穩定的噴出漿流，避免橫向漿流，無定向支流或縱向條流；(2) 濰坊面板提(ti)供一種(zhong)幾(ji)何尺寸合乎要求的穩定(ding)的唇板(ban)，不受溫度(du)、壓力和(he)唇板(ban)開啟度(du)的影響；(3) 形成一種(zhong)絮聚最少而分(fen)(fen)散良(liang)好的纖維懸浮體；(4) 提(ti)供一種(zhong)能滿足工藝要求的橫幅定(ding)量(liang)分(fen)(fen)布、落漿(jiang)點、噴(pen)漿(jiang)角度(du)和(he)噴(pen)漿(jiang)速度(du)的控制；(5) 提(ti)供保持流漿(jiang)箱清潔，并易(yi)于操(cao)作和(he)維護的便(bian)利措(cuo)施。

氧化鋯的韌性是陶瓷中最好的，并且抗碎性也是最優。濰坊面板對成形網的磨損相對溫和，并具有良好的抗熱沖擊性。因為它的熱傳導性非常低，所以必須確保持足夠的潤滑。面板廠家因(yin)其高的(de)韌性，陶瓷(ci)條(tiao)的(de)邊(bian)緣可以設計的(de)更(geng)鋒(feng)利。因(yin)其韌性，氧(yang)化鋯陶瓷(ci)條(tiao)邊(bian)緣更(geng)易變(bian)的(de)鋒(feng)利。陶瓷(ci)條(tiao)邊(bian)緣應定期(qi)檢查，當邊(bian)緣變(bian)鋒(feng)利時，需要(yao)研磨倒(dao)角。在水氣和加熱環境下(xia)，一些脫水元件有變(bian)得不穩定的(de)傾(qing)向，導(dao)致許多性能（比如：強度(du)和表面粗糙度(du)）下(xia)降。氧(yang)化鋯的(de)密度(du)幾乎是其他(ta)陶瓷(ci)材(cai)質的(de)兩(liang)倍。

紙漿機械包括備料、制漿兩類設備。紙漿機械的潤滑特點是工作環境潮濕、高溫，兼有沖擊性負荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46－100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。專業面板紙漿蒸煮設備的軸承和齒輪工作溫度較高，面板廠家常使用工(gong)業(ye)齒(chi)輪油或潤(run)滑(hua)脂(zhi)(zhi)潤(run)滑(hua)。概括(kuo)紙(zhi)漿機(ji)械的潤(run)滑(hua)部件有軸承、蝸輪蝸桿(gan)、減速機(ji)、閉式(shi)、開式(shi)齒(chi)輪，曾經(jing)涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工(gong)業(ye)齒(chi)輪油；鈣基脂(zhi)(zhi)、復合鈣基脂(zhi)(zhi)、通用鋰基脂(zhi)(zhi)、石墨鈣基脂(zhi)(zhi)及半(ban)流(liu)體鋰基脂(zhi)(zhi)等類型。

脫水元件加熱太快或加熱超過一定溫度時，產生的應力可導致陶瓷裂紋加劇。熱應力的一個潛在來源是潤滑較差區域或高真空區域，在此區域內，陶瓷溫度會快速上升。面板廠家依靠脫水元件幾何尺寸、結構和陶瓷材質性能不能改善熱應力現象，因為不同的熱膨脹產生內張應力或高表面張應力。具有高張力或韌性的陶瓷材料通常具有改良的熱應力抵抗性。專業面板某些應用中，由(you)于(yu)高(gao)負荷(he)和潤滑(hua)較差，會出(chu)現嚴重(zhong)磨(mo)損(sun)熱(re)的(de)(de)地方(fang)，需(xu)(xu)要使(shi)用具有(you)高(gao)熱(re)傳導性的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)材質來降低陶(tao)(tao)瓷(ci)表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)程度。特(te)別是成(cheng)形網張力(li)加(jia)載在(zai)彎曲(qu)的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)面(mian)板(ban)的(de)(de)地方(fang)，選擇高(gao)熱(re)傳遞的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)是非常需(xu)(xu)要的(de)(de)。實踐證明，大多數情(qing)況下，在(zai)高(gao)真空區(qu)域逐漸增加(jia)真空度并(bing)在(zai)高(gao)真空起始處(chu)使(shi)用噴淋，可以提供足夠的(de)(de)潤滑(hua)。