流漿箱的作用主要是接受沖漿泵送來漿料，將管道漿流轉換成均勻的寬度與紙機相等并在紙機縱向有均流速的矩形漿流。
因為紙產品的勻度和均一性取決于纖維和填料的均勻分散程度，流漿箱系統的設計和運行對一個成功和抄紙系統來說就顯得特別重要。
流漿箱的運行目的是：
1. 分散漿料使其均勻地流經紙機全寬
2. 消除橫流與濃度波動
3. 消除縱向流速的梯度差
4. 產生可控的湍動以消除纖維絮聚物
5. 以正確的位置和角度從堰板口均勻地排出并噴射到成形網
所以對于流漿箱，應該做到：
1. 內在潔凈度
2. 容易操作
3. 流漿箱設定的測量精度
4. 保持固定堰板開度的結構強度
流漿箱的主要操作變量是漿濃和溫度以及漿網速比。
一般在不損害單程留著率或不超過成形部濾水能力的情況下，濃度定得低些，可獲得良好的紙頁勻度。
因為較高的溫度可改善漿料的濾水性，所以溫度和濃度是兩個互有關聯的變數。
濃度隨堰板開度的上升或下降而改變。
因為漿料的加入量只受定量閥控制，堰板開度的改變主要影響網下白水池來的循環白水量。
漿網速比一般調節到接近于1，以獲得的紙頁勻度。
如果漿速滯后于網速，紙頁看成被拉著；如果漿速超過網速，紙頁看成被推著。
有時，略微推或拉一下紙頁以改善脫水或改變纖維走向。
當然，漿速實際測出來的，而是從流漿箱壓力推算出來的。
為保證流漿箱的漿料均勻分散，要從穩壓槽（調漿箱）經過一個控制閥（定量閥）送入漿料，通常是軸向引入沖漿泵的吸入管。
