1、網子滑(hua)動或(huo)跑(pao)竄
銅網(wang)運行中會(hui)出(chu)現導輥的位置已(yi)調至盡頭，但銅網(wang)仍往一側竄動(dong)。這除由于(yu)操作者(zhe)工作不(bu)熟外，主要有伏輥位置不(bu)正。
銅網回程運行中的某個網輥位置不平(ping)、伏輥壓不均、案輥位置不正等。在操作(zuo)中如發現銅網或聚(ju)酯網總是往一邊跑，就(jiu)可按上(shang)述幾點查找，并(bing)對(dui)癥處理。
如果采取(qu)以上方法仍不能(neng)解決，可(ke)采取(qu)以下幾點措施：
— 保持(chi)牽引(yin)負荷的適當分配(pei)；使(shi)用蛇行(xing)織網；
— 繃緊(jin)成型(xing)網(wang)；降低(di)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度，如有可能，將(jiang)水移去以降低(di)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度；
— 如果可能，增加(jia)伏(fu)輥(gun)真(zhen)空度；
— 檢查紙料流在成型扳上的著網點；
— 檢查超出初(chu)成型區(qu)3~5米的湍流；
— 初期濾(lv)水階(jie)段過多延遲能引起竄動。
2、糊網
糊(hu)網也是生產(chan)(chan)中(zhong)常見(jian)的問題，生產(chan)(chan)中(zhong)可針對銅網和聚酯網，以及糊(hu)網污物性(xing)質等確定清(qing)洗方(fang)法(fa)。
清(qing)洗(xi)(xi)(xi)可采用壓(ya)力水(shui)沖洗(xi)(xi)(xi)、蒸汽吹洗(xi)(xi)(xi)，酸(suan)堿洗(xi)(xi)(xi)滌(di)，以(yi)及有機溶劑洗(xi)(xi)(xi)滌(di)等(deng)，可參見有關專著。
對(dui)聚酯網采用壓力(li)水沖洗時，可根據紙機車速來(lai)確定。
低(di)速(su)紙機可采用低(di)壓(ya)水（表壓(ya)） 和輔(fu)助(zhu)高壓(ya)水槍清洗，平時(shi)(shi)用至(zhi)少二道(dao)低(di)壓(ya)水噴水管沖洗，停機刷洗或更換備品的時(shi)(shi)間，手持高壓(ya)水槍，在紙機爬行(xing)車速(su)下對聚酯(zhi)成(cheng)形(xing)網進行(xing)清洗，可取得較佳效果。
3、網子校(xiao)正失靈
可采取這些(xie)措施(shi)解決：
a 用手檢查網子，直至做(zuo)出修(xiu)復；
b 如果用手動校正的成形網不夠穩定，則(ze)需(xu)要停(ting)機修復(fu)與(yu)校正；
c 降低真(zhen)空度，防止成形網在真(zhen)空箱上卡滯。
4、網子壽命的(de)縮短
1）長(chang)網紙機(ji)網案各元件排成一線，并處(chu)于(yu)(yu)良好的(de)機(ji)械狀態，并且(qie)所(suo)有濾(lv)水元件須緊固好，并處(chu)于(yu)(yu)同一高(gao)度，同時(shi)檢查張緊輥(gun)和自動(dong)張緊調節裝置不能(neng)彈起。
2）網案保潔和(he)日常(chang)維(wei)護差是導致網子壽命縮短的一個重要(yao)原因。
首先(xian)，要確保沒(mei)有纖維積聚(ju)物(wu)形成(cheng)漿(jiang)塊落入網子內側。
二，保持刮刀(dao)處(chu)于良(liang)好(hao)狀態：
a 防止(zhi)漿料在導網輥(gun)和胸輥(gun)上積聚；
b 一個(ge)外(wai)輥對于避免網子受到漿塊損壞至關重要(yao)；
c 刮(gua)(gua)刀角度(du)(約25~30度(du))對于保證適當刮(gua)(gua)水而不(bu)產生(sheng)刮(gua)(gua)擦(ca)聲(sheng)不(bu)跳動是十分重(zhong)要的；d 刮(gua)(gua)刀負荷需反復試驗，但須避免過(guo)載(zai)；
e 對于(yu)任何(he)一(yi)(yi)把刮刀，擺動(dong)是一(yi)(yi)個很(hen)好的預警(jing)；
f 應經(jing)常檢查胸(xiong)輥刮刀以免造成(cheng)網痕或(huo)胸(xiong)輥帶有太多水。
第三(san)，檢查接(jie)水(shui)盤孔洞，生銹的螺栓或噴淋(lin)(lin)閥(fa)門(men)，噴淋(lin)(lin)閥(fa)門(men)四周不(bu)均勻的水(shui)流可能導致金屬剝(bo)落折斷(duan)并流經噴淋(lin)(lin)管(guan)
3）消(xiao)除有腐(fu)蝕作用(yong)的填料,如碳酸鈣
4）檢(jian)查網(wang)子的(de)軌跡，校正，張緊，負荷及滑移。要確保(bao)紙機橫(heng)向張力均勻，不(bu)要在太(tai)松弛的(de)狀態下運行(xing)網(wang)子
5）維持(chi)噴淋(lin)水(shui)溫度和pH與漿(jiang)料相(xiang)一致(zhi)，確保兩(liang)側噴淋(lin)清水(shui)管不堵
6）采用低摩擦系數的真(zhen)空箱(xiang)面板，檢查其是否平坦
7）減少真空箱數量，增(zeng)大開(kai)孔(kong)，降低真空度，防止網子在(zai)真空箱上(shang)卡(ka)動
8）排除漿內粗砂，檢查成形板，真空箱表面和案板是(shi)否存(cun)在劃痕和毛刺
9）采用網子保(bao)潔劑
10）應(ying)有充足的牽引力以保(bao)證網(wang)子(zi)不(bu)在胸輥處打滑
11）在操作規(gui)程的低真空度(du)下運行，保證(zheng)水(shui)流(liu)能(neng)從吸水(shui)箱(xiang)自由的進入水(shui)封(feng)槽
12）檢查(cha)成形板(ban)的安裝以確保有足夠的空間供(gong)均勻，小的胸輥(gun)脫水
13）檢查(cha)網子轉向輥系統的清潔。檢查(cha)刮(gua)刀(dao)，刮(gua)刀(dao)負荷，噴淋(lin)水，軸承及過(guo)量的噴淋(lin)水壓
14）檢查定邊裝置或流漿箱頰板的磨損條痕，以確定是否安裝過低
