了解造紙機械設備及潤滑特點

　　造紙機械的備料設備

　　造紙機械是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品，以及加工紙和紙板的機械。 是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備，分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等，后者有剝皮機、削片機等。 削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規格的木片的機器，分為盤式和鼓式兩類；蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設備，分為間歇式和連續式兩類；磨木機是生產磨木漿的設備，按生產方式可分為間歇式和連續式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類；

　　制(zhi)(zhi)漿(jiang)設(she)備(bei)(bei)(bei) 是將植物原料分(fen)離成(cheng)纖(xian)維過程(cheng)所用的(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)。制(zhi)(zhi)漿(jiang)方法(fa)可(ke)分(fen)為化學法(fa)、機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)法(fa)和化學機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)法(fa)，相應(ying)制(zhi)(zhi)漿(jiang)設(she)備(bei)(bei)(bei)包(bao)括蒸煮器、磨(mo)木(mu)(mu)機(ji)(ji)(ji)(ji)、熱(re)(re)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)、洗漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)、漂漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)、打漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)和廢(fei)液回收設(she)備(bei)(bei)(bei)等。 將木(mu)(mu)材切(qie)片經蒸汽預熱(re)(re)后(hou)，再在高壓狀態磨(mo)解的(de)(de)(de)漿(jiang)料稱為熱(re)(re)木(mu)(mu)片磨(mo)木(mu)(mu)漿(jiang)，制(zhi)(zhi)造(zao)熱(re)(re)木(mu)(mu)片磨(mo)木(mu)(mu)漿(jiang)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)器就是熱(re)(re)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)，熱(re)(re)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)耗電量(liang)很(hen)大，所以(yi)充分(fen)利用磨(mo)漿(jiang)過程(cheng)中的(de)(de)(de)熱(re)(re)能是熱(re)(re)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)關(guan)鍵問題；洗漿(jiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)是將蒸煮后(hou)的(de)(de)(de)紙漿(jiang)與黑液分(fen)離的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)設(she)備(bei)(bei)(bei)，按黑液提(ti)取率分(fen)，有高濃度和低濃度提(ti)取兩大類(lei)。

　　紙漿(jiang)(jiang)漂(piao)白的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)除(chu)去(qu)蒸煮后漿(jiang)(jiang)料(liao)內(nei)殘留的(de)(de)木質(zhi)素(su)和(he)色素(su)，提高漿(jiang)(jiang)料(liao)的(de)(de)白度，使紙漿(jiang)(jiang)具(ju)有潔白的(de)(de)色澤。漂(piao)漿(jiang)(jiang)機是(shi)普(pu)遍應用的(de)(de)一種漂(piao)白設備，它由漂(piao)漿(jiang)(jiang)池螺旋推進器(qi)、洗鼓等部件組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。漿(jiang)(jiang)料(liao)和(he)漂(piao)白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器(qi)的(de)(de)作用在池中循(xun)環流(liu)動，完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)混合(he)和(he)化學反應的(de)(de)過程。帶有漂(piao)白生成(cheng)(cheng)(cheng)物和(he)殘余漂(piao)液的(de)(de)水通過洗鼓內(nei)腔排出，使得到潔白的(de)(de)紙漿(jiang)(jiang)。

　　造紙機械的(de)潤(run)滑特點

　　造紙機械的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機械濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成污染。造紙機干段則因作業運行時的溫度較高而采用中間潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中間潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

　　造紙機干段的(de)潤(run)滑站通(tong)常在(zai)標準通(tong)用型號(hao)中選(xuan)用，能在(zai)濾油能力方(fang)面及(ji)油溫控制(zhi)能力方(fang)面較強者為佳，如有磁濾器(qi)及(ji)恒溫控制(zhi)則更適宜。潤(run)滑站的(de)輸油量通(tong)常應按各潤(run)滑點散熱需(xu)要來計算。

　　造紙機干段各(ge)密閉軸承殼的(de)(de)供油(you)(you)多采用可(ke)調(diao)注油(you)(you)器(qi)(qi)，它也被稱為(wei)滴油(you)(you)閥，它使供入軸承的(de)(de)油(you)(you)適(shi)量而持續。這種(zhong)注油(you)(you)器(qi)(qi)對于以手動調(diao)節油(you)(you)量的(de)(de)系統(tong)是(shi)十(shi)分適(shi)用可(ke)靠的(de)(de)。

　　在新型(xing)高速(su)寬幅造紙(zhi)機(ji)上(shang)，濕段的主要(yao)軸承也用(yong)潤滑(hua)站進行集中自動強制(zhi)潤滑(hua)。在這種系(xi)統(tong)中，造紙(zhi)機(ji)的濕、干(gan)兩(liang)段各設有潤滑(hua)站，但統(tong)一地由(you)自動控制(zhi)系(xi)統(tong)進行管理操縱(zong)。其各潤滑(hua)點(dian)注油量的控制(zhi)由(you)借微(wei)型(xing)電(dian)動機(ji)帶(dai)動的小型(xing)計量泵來實現，自控系(xi)統(tong)借電(dian)子計算機(ji)或其他軟(ruan)件(jian)調(diao)控方式(shi)對注油管路(lu)上(shang)的流(liu)量計、壓(ya)力表(biao)等進行監測并對計量注油泵電(dian)動機(ji)實現調(diao)控。